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单段式煤气发生炉与双段式煤气发生炉的优缺点

来源:锅炉 时间:2018-05-26

  常用的固定床煤气炉一般都是正火型,当进入发生炉中常温的煤处于料层的最上部,在此部位它受到上升的热煤

  

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  气的对流传热与辐射传热,下部的热煤块的传导与辐射传热,使进入料层的煤,温度逐步上升,在100-150摄氏度这

  

  一区域时为干燥阶段,在此阶段中煤的大部分水份(外在水份和内在水份)都被汽化成水蒸汽逸出,并混入上升的热

  

  煤气中,在逐渐逸出水蒸汽的过程中,煤就是无水或只含少量结合水的状态。

  

  煤的干燥是吸热的,所以要求入煤的水份不能过高,以免由于过度吸热蒸发水份,而造成反应温度下降。

  

  这是因为在生成熔融状态的渣块过程中,把其旁的已经过还原层但还未完全进行气化反应的焦块包孕在其中,一

  

  旦被渣块所覆盖,那么此焦块就无法再与空气接触进行气化反应,所以,最后被排出炉外造成炉渣含碳量增高。

  

  单段煤气发生炉与双段煤气发生炉的优缺点

  

  一.单段式煤气发生炉的优缺点

  

  1.优点

  

  (1)建设投资少:这主要体现在单段式煤气发生炉设备投资和土建投资较少等方面

  

  (2)建设周期短:单段式煤气发生炉热煤气站无论是设备制造周期、设备安装调试周期还是厂房基础建设周期都要比其他两种炉型要缩短许多

  

  2.缺点

  

  (1)煤气携灰较多:单段式煤气发生炉操作时,空层高、料层薄,加煤、插钎和煤料热爆产生大量煤粉,被煤气携出,从而造成资源浪费,并造成煤气管道堵塞

  

  (2)产生的焦油质量较差:单段式煤气发生炉干馏产生黏度较高、流动性较差的高温裂解焦油,这部分焦油不易处理和利用,而且,很容易和煤气携出的煤粉胶粘在一起,堵塞煤气管道 。

  

  (3)煤气输送距离短:煤气中的焦油和煤粉在煤气管道中沉积,经常会堵塞管道,致使煤气输送阻力加大,煤气输送距离受到限制

  

  二、 双段式煤气发生炉的优缺点 :

  

    双段式煤气发生炉,由于增加了一个适当高度及结构的干馏段,使煤在干馏段内被徐徐加热,进行低温干馏,所产生的焦油不会发生裂解,焦油粘度低,流动性好。

  

  热煤气长距离输送时,不易堵塞管道。

  

  用途一、煤气发生炉煤气可以用于工业窑炉的加热,例如:机械工业的锻造加热炉、热处理炉;玻璃工业熔池;砂轮、耐火材料工业的隧窑。

  

  用途二、煤气发生炉煤气可以用于各种锅炉消烟除尘,各种工业锅炉,特别是中小型锅炉生产中烟尘十分严重,除了不断改进燃料方式和设置各类高效除尘设备外,采用煤气发生炉燃气做燃料,是国内外公认的好办法之一。


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