煤气发生炉的安全运行注意事项
来源：锅炉 时间：2018-05-26
煤气发生炉的安全运行应注意以下几点：
1、煤气发生炉机械转动部分要定期加油，保持较好的润滑
2、经常检查煤气管道和除尘器防止堵塞及泄露，除尘器要定期排灰。
3、注意观察电气控制柜上的仪表应保持在正常的范围内。
4、水箱不能断水堵塞，如发现上述情况，必须停炉。等待炉温降至80度以下的时候才能加水。
5、临时停电时应打开排空管防止回火
6、打钎时要关小一次风，并戴好防护眼镜和石棉手套，打开气封阀门，操作人员不要正对打钎孔。
7、停炉时一定要打开排空管把煤气排尽，关闭蒸气并切断电源。
两段式煤气发生炉因为型号的不同其高度从6米到12米不等，再加上添煤机构和操作平台总高度能达12米到20米左右。有很多客户难免会问：我们之前烧煤的窑炉那么小，为什么煤气发生炉要这么高，这么高的炉体内都是什么构造，能不能降低？答案肯定是不能的，焦作恒润环保作为专业的煤气发生炉生产厂家为大家介绍一下原因：
我们实际观察一下就不难看出，整个炉体内只有最上面1米多一点的空层，其它部位内都是煤炭以及炉渣。灰渣位于最下层的部位，随着煤炭的燃烧气化逐渐下移并最终排出。整个炉体内从上到下依次是空层、干燥层、干馏层、还原层、氧化层、灰层，每层都有各自不同的功能，每一层缺了都不能正常运作，这也是两段式煤气发生炉的高度没办法降低的主要原因。
炉渣是煤气发生炉的物料在经燃烧发生化学反应后，产生的一些废料。其实这些残留下的废渣并不是一无是处，通过一定工序的处理我们就可以将这些废弃资源进行合理的回收再利用，变废为宝，增加企业的整体效益。
因为炉渣本身略有水硬胶凝的性能，在一定条件下可以生成具有水硬胶凝性能的化合物，可用来当作建筑材料。另外也可将炉渣用于修路或用作房屋的保温与隔音材料。
煤气发生炉炉渣中通常含碳10-20%。煤渣中的含碳可燃物如果不对其予以回收，不仅会浪费资源，而且对炉渣综合利用产生不好的影响。所以在一些城市，将含碳量高的炉渣打造成生活用煤砖，再使其燃烧一次，一是能充分回收煤炭热能，另外也可以使炉渣能得到充分利用，产生最大效益。
两段式煤气发生炉在使用中优点更为明显，两段式煤气发生炉可输出不同热值的煤气，两段式煤气发生炉在气化效率和综合利用率方面比单段煤气发生炉要高很多。因此两段式煤气发生炉已经成为煤气炉发展的主要趋势，同时也是环保煤气发生炉发展的主要趋势。
1.液压加煤、出渣，机械化程度高，设备运行稳定。
2.煤炭经过炉内彻底干馏，煤气热值较高，下段的煤气基本不含焦油。
3.无污水污染，占地面积小，煤气产量大，长期运行成本低。
4.尤其适用焦油含量高，适应性强，产气量大的烟煤。
